Wat zijn de veel voorkomende problemen met het dagelijkse gebruik van geautomatiseerde soldeermachines

it manifesteert zich voornamelijk in fenomenen zoals virtueel solderen, tinnen stapelen en continu solderen. In reactie op de lasdefecten tijdens de werking van deze machines hebben we de volgende probleempunten en oplossingen samengevat:

virtueel solderenprobleem: virtueel solderen verwijst in het algemeennaar de situatie waarin de soldeerverbindingen intact lijken te zijn tijdens het lasproces, Maar in werkelijkheid worden zeniet geborgen of is de hoeveelheid soldeerpenetratie onvoldoende. De belangrijkste reden voor deze situatie is dat de soldeerkopniet voldoende tijd op het soldeerkussen blijft of dat de temperatuur te laag is,

solution: we hoeven alleen de verblijftijd van de soldeerijzeren kop te verlengen of de soldeer te vergroten of het te vergroten temperatuur om het op te lossen. Als uniet bekend bent met virtueel solderen, kunt u meer leren over hoe u gemist solderen in automatische soldeerkolderen kunt voorkomen? van de pinnen dieniet lekken. De belangrijkste reden voor dit fenomeen is te wijten aan de grote hoeveelheid tin gevoed, en een andere reden is dat de pennen van elektronische componenten te kort zijn en de soldeerkussentjesniet worden blootgesteld. De hoeveelheid tin gevoed wordt verminderd of lange pennen worden overgelaten, het kan worden opgelost. Probleem

welding: lassen verwijst in het algemeennaar het fenomeen van verschillende aangrenzende punten die tijdens het soldeerproces worden samengevoegd. De reden voor dit fenomeen is te wijten aan overmatige tinnen voeding of een kleine opening tussen twee punten. Oplossing: In deze situatie moet de tin -hoeveelheid eerst worden verminderd en moet de positie van de soldeerbladkop worden gecontroleerd om te zien of deze correct is. Als hetniet correct is, moet het tijdig worden aangepast. Bovendien moet ook de grootte van de soldeerblad van het solderen worden gecontroleerd om te zien of deze correct is. Als hetniet correct is, moet het tijdig worden aangepast. 4. Tijdens het soldeerproces kan de blikdraad soms vast komen te zitten in de automatische soldeerklantmachine. Omdat de lastemperatuur te laag wordt ingesteld, is de tin -voedingssnelheid te snel en is de tin -voedingsnaald te dicht bij de soldeerblad van het solderen, waardoor de blikdraad aan de voorkant van het soldeer -ijzeren kopniet in de tijd wordt gesmolten , waardoor de blikdraad gemakkelijk vastloopt. Oplossing: Pas de positie van de tin -voedingsnaald aan om de afstand tussen de blikdraad en de soldeerbad te behouden, stel de tin -voedingssnelheid in de machineparameters aan en pas de temperatuurinstelling aan.